Steel Butt Welding Pipe Fittings 90 Degree Elbow
90 Degree Elbow
Materiaal: koalstofstaal, roestfrij stiel, alloy stiel
Technysk: Forged en triuwe
Ferbining: Welding
Standert: ANSI, ASME, AP15L, DIN, JIS, BS, GB
Type: 45° en 90° LR/SR Elbow, Reducers, Tee, Bends, Cap, Cross.
Muorre dikte: SCH5-SCH160 XS XXS STD
Oerflak: Black Paint / Rust-proof oalje / Hot Dipped Galvanized
Hoeken: 30/45/60/90/180°
Grutte: 1/2 "-80" / DN15-DN2000
Sertifikaat: ISO -9001:2000, API, CCS
Applikaasje: Chemical Industry, Petroleum Industry, Construction Industry en Other
Ynspeksje: Ynspeksje fan 'e fabryk of de ynspeksje fan tredden
Ferpakking: Triplex pallets / houten koffer of neffens jo spesifikaasje
Technologyske proses
Seamless elbow: in elbow is in fitting brûkt by de beurt fan in piip.Under alle piipfittings dy't brûkt wurde yn it pipelinesysteem is it oanpart it grutste, sawat 80%.Yn 't algemien wurde ferskate foarmingsprosessen selektearre foar elbows mei ferskate materialen as muorredikte.De mienskiplike foarmingsprosessen fan naadleaze elbow yn fabrikanten omfetsje hyt triuwen, stampen, ekstrudearjen, ensfh.
1. Hot push foarmjen
It hjittende elbowfoarmjenproses is in proses fan ferwaarming, útwreidzjen en bûgen fan 'e lege mouwen op' e die ûnder de druk fan 'e triuwmasjine troch in spesjale elbow-drukmasine, kearnstjer en ferwaarmingsapparaat te brûken.De deformation karakteristyk fan de hot push elbow is te bepalen de billet diameter neffens de wet dat it folume fan de metalen materiaal bliuwt ûnferoare foar en nei plastic deformation.De brûkte billetdiameter is minder dan de elbowdiameter.De deformation proses fan de billet wurdt regele troch de kearn die te meitsje de gearparse metalen flow by de binnenste bôge en kompensearje foar oare dielen thinned fanwege diameter útwreiding, sa as te krijen in elbow mei unifoarm muorre dikte.
It foarmjen proses fan hot push elbow hat de skaaimerken fan moaie uterlik, unifoarm muorre dikte en trochgeande operaasje, dat is geskikt foar massa produksje.Dêrom, it is wurden de wichtichste foarmjen metoade fan koalstof stiel en alloy stielen elbow, en wurdt ek brûkt yn it foarmjen fan guon spesifikaasjes fan RVS elbow.
De ferwaarming metoaden fan it foarmjen proses omfetsje medium frekwinsje as hege frekwinsje ynduksje ferwaarming (de ferwaarming ring kin wêze multi-sirkel of inkele sirkel), flamme ferwaarming en galmende oven ferwaarming.De ferwaarming metoade hinget ôf fan de easken fan de foarme produkten en enerzjy betingsten.
2. Stamping foarmjen
3. Middels plaat welding
Brûk de medium plaat om de helte fan 'e elbow-seksje te meitsjen mei in parse, en laske dan de twa seksjes tegearre.Dit proses wurdt algemien brûkt foar elbows boppe DN700.
Oare foarming metoaden
Neist de boppesteande trije mienskiplike foarming prosessen, naadleaze elbow foarmjen ek oannimt it foarmjen proses fan extruding de buis blank nei de bûtenste die en dan foarmjen troch de bal yn de buis blank.Dit proses is lykwols relatyf kompleks, lestich om te operearjen, en de foarmingskwaliteit is net sa goed as it boppesteande proses, dus it wurdt selden brûkt
ASME B16.9, B16.28
| Pipe Grutte | Alle fittings | 90 & 45 Elbows and Tees | Reducers en Lap Joint Stub eintsjes | Haadletters | |||||||
|
| Buitendiameter by Bevel, D (1) | Binnendiameter by ein (1) | Muorredikte t | Center-to-End Ofmjittings A, B, C, M | Totale lingte, F, H |
| |||||
|
|
|
|
|
|
| Totale lingte, E | |||||
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
|
| IN | MM | IN | MM |
| IN | MM | IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 2½ | +0.06 | +1,6 | ±0.03 | ±0,8 | Net minder dan 87,5% fan nominale dikte | ±0.06 | ±2 | ±0.06 | ±2 | ±0.12 | ±3 |
|
| -0.03 | -0.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 3 ~ 2½ | ±0.06 | ±1,6 | ±0.06 | ±1,6 |
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 5 oan8 | +0.09 | +2,4 |
|
|
|
|
|
|
| ±0.25 | ±6 |
|
| -0.06 | -1.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 ~ 18 | +0,16 | +4,0 | ±0.12 | ±3,2 |
| ±0.09 |
| ±0.09 |
|
|
|
|
| -0.12 | -3.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 20 ~ 24 | +0,25 -0,19 | +6,4 -4,8 | ±0.19 | ±4,8 |
|
|
|
|
|
|
|
| 26 ~ 30 |
|
|
|
|
| ±0.12 | ±3 | ±0.19 | ±5 | ±0.38 | ±10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 32 ~ 48 |
|
|
|
|
| ±0.19 | ±5 |
|
|
| |
| Pipe Grutte | Lap Joint Stub Ends (2) | 180 Return Bends | ||||||||||
|
| Outside Diameter of Lap, G | Lap Dikte | Fillet Radius fan Lap, R | Center-to-Center Dimension, O | Werom nei- Face Dimension, K | Oanpassing fan Einde, U | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
| IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 2½ | +0 -0.03 | +0 -1 | +0.06 -0 | +1,6 -0 | +0 -0.03 | +0 -1 | ±0.25 | ±6 | ±0.25 | ±6 | ±0.03 | ±1 |
| 3 ~ 2½ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 4 |
|
|
|
| +0 -0.06 | +0 -2 |
|
|
|
|
|
|
| 5 oan8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 ~ 18 | +0 -0.06 | +0 -2 | +0,12 -0 | +3,2 -0 |
|
| ±0.38 | ±10 |
|
| ±0.06 | ±2 |
| 20 ~ 24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| Pipe Grutte | Off Angle, Q | Off Plane, P | ||
|
| IN | MM | IN | MM |
| ½ ~ 4 | ± 0,03 | ± 1 | ± 0.06 | ± 2 |
| 5 oan8 | ± 0.06 | ± 2 | ± 0.12 | ± 4 |
| 10 ~ 12 | ± 0.09 | ± 0.19 | ± 5 | |
| 14 ~ 16 | ± 3 | ± 0.25 | ± 6 | |
| 18 ~ 24 | ± 0.12 | ± 4 | ± 0.38 | ± 10 |
| 26 ~ 30 | ± 0.19 | ± 5 | ||
| 32 ~ 42 | ± 0,50 | ± 13 | ||
| 44 ~ 48 | ± 0.75 | ± 19 | ||
OPMERKINGEN:
Out-of-round is de som fan absolute wearden fan plus en minus tolerânsjes.
Bûtendiameter fan de loop sjoch de tabel op side 15.
